• 一體化净水设備

    工業/市政一體化净水设備(高效絮凝沉淀一體機)

    Integrated Water Purification Equipment

    核心優势

    • 高度集成,即開即用:将傳统水厂的“混凝、反應、沉淀、過滤、消毒”五大工序集成于單一钢结构罐體/箱體中,占地面積比傳统构筑物節省 50%–70%。

    • 高質齣水,稳定達標:齣水浊度稳定在 ≤1~3NTU(優于國家生活饮用水及工業补給水標準),可有效去除悬浮物、胶體、泥沙及部分有機物。

    • 全自動無動力/PLC反衝洗:利用水力學原理或 PLC 自動控制虹吸/泵送反衝洗,無需人工频繁幹預,大幅降低後期運維成本。

    • 工程周期短,移機方便:齣厂前完成高度模块化預裝,現场仅需基礎平整與管道對接,建设周期縮短 80%,後续可随項目拖移二次利用。

    工藝流程與工作原理

    原水加入絮凝剂後,依次在设備内部完成全套净化流程:

    流程示意:原水 + 藥剂; 管道混合器 絮凝反應室(形成矾花); 高效斜管沉淀區(泥水分離,底部分層定期排泥) ; 自動無烟煤/石英砂過滤; 齣水/储水池

    1. 混凝反應區:利用高效混合器使藥剂與原水快速反應,形成大顆粒紧密的矾花。

    2. 斜管沉淀區:基于浅池沉淀理論,配置 60° 高效蜂窝斜管填料,使悬浮物快速沉降至集泥斗。

    3. 高精度過滤區:上清水穿過無烟煤與石英砂多層滤料,精準拦截微小悬浮顆粒。

    4. 反衝洗系统:當滤層阻力增大時,系统利用净水自動或定時启動反洗,衝刷排齣截留污物。

    技术參数指標

    參数項目技术指標與规範
    單臺處理量5m³/h~500m³/h(支持多臺組合扩展至萬吨级)
    進水浊度≤500~3000NTU(短期可承受高浊度衝击峰值)
    齣水浊度≤1~3NTU
    水力停留時间30~45min(高效快速沉降)
    箱體材質碳钢衬胶/衬塑、Q235B+環氧雲鐵重防腐、SS304/316L 不锈钢
    反衝洗強度14~16L/(m•s),反衝洗時间 4~6min
    控制方式全自動水力循環控制 / 西門子 PLC 智能自動化控制

    核心配置與定制選項

    • 進水與加藥系统:配套隔膜计量泵、静態管道混合器及自動化加藥裝置(PAM/PAC)。

    • 沉淀區填料:高強度無毒聚丙烯(PP)蜂窝斜管,耐腐蚀、抗结垢。

    • 過滤介質:精選精制石英砂 + 無烟煤雙層滤料,過滤周期長、衝洗無盲區。

    • 排泥系统:氣動/電動排泥阀配合锥形集泥斗,實現定時自動排泥,防止污泥板结。

    典型應用场景

    • 鄉鎮及農村集中式供水:江河水、湖泊水、水库水快速轉化為自來水。

    • 工業水厂預處理:作為反渗透(RO)、軟化水系统的超前一级澄清過滤系统。

    • 矿山與工程施工废水:洗煤水、矿山開辟、砂石骨料衝洗废水的澄清回用。

    • 临時與應急供水:野外作業、临時工地、灾後應急救援等快速部署净化水场。

    服务與工程支持

    • 定制方案设计:免费解读原水水質報告,提供完整 CAD / 3D 系统布置圖與配管方案。

    • 一體化交钥匙工程:提供设備制造、運输、現场管路對接安裝、系统调試及操作培训全套服务。

    工程案例

    工業/市政一體化净水设備工程案例

  • 食品级反渗透(RO)水處理设備

    主要技术參数(示例)

    參数項目规格/指標範圍
    單機產水量0.5 T/h – 100 T/h(可多機并行扩展)
    脱盐率98%(二级RO可達99.5%以上)
    系统回收率50% – 75% (視原水TDS與水質情况而定)
    進水要求TDS < 2000 ppm,SDI < 5,余氯 < 0.1 mg/L,水溫 5–35℃
    機架與管路材質304 / 316L 不锈钢 / UPVC(可選)
    控制系统西門子/三菱 PLC + 7寸/10寸工業触摸屏
    供電電源380V / 50Hz / 3Phase(可定制特殊電壓)

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    核心優势

    • 高脱盐率:采用進口高選择性RO膜組件,脱盐率達 98%–99.5%,齣水電導率稳定在低標準範圍

    • 全自動PLC控制:支持一鍵启停、自動衝洗、在線水質監测(TDS/電導率/流量/壓力),無人值守運行

    • 模块化/定制化设计:產水量涵蓋 0.5 T/h 至 100+ T/h,可根據原水水質及齣水標準(超纯水/纯化水)量身定制

    • 長效低耗:優化水力设计與高壓泵匹配,系统回收率可達 50%–75%,顯著降低運行能耗與废水排放

    • 合规與品質認證:符合工業水質標準,提供完整的工程设计圖紙、齣厂检驗報告及第三方检测認證

    產品概述

    本系列工業反渗透(RO)纯水设備采用國際先進的膜分離技术,利用高壓泵加壓使原水穿透半透膜,精準截留水中的溶解盐類、胶體、悬浮物、有機物、細菌及重金屬離子。系统廣泛應用于電子半導體、醫藥化工、電力锅炉补給水、食品饮料加工、精密制造及工業废水回用等领域,為企業生產提供高品質、高稳定性的工藝用水解決方案。

    典型工藝流程

    • 原水(自來水/地下水/河水)

    • 原水加壓泵

    • 多介質過滤器(去除悬浮物/泥沙)

    • 活性炭過滤器(吸附余氯/有機物/異味)

    • 阻垢剂/軟化裝置(防止膜结垢)

    • 保安精密過滤器(5μm精度防护)

    • 高壓泵

    • 一级/二级 RO 反渗透主機(核心盐水分離)

    • 纯水箱 / 後续處理系统(如 EDI / 混床,需超纯水時配置)

    核心配置與選材

    • RO膜組件:可選配陶氏(Dupont/Dow)、海德能(Hydranautics)、東丽(Toray)等國際知名品牌

    • 高壓泵:南方泵業(CNP)、格兰富(Grundfos)等高壓 stainless steel 離心泵

    • 控制元器件:施耐德(Schneider)電氣、正泰(CHINT)及工業级傳感器

    • 預處理罐體:玻璃钢(FRP)罐或不锈钢(SS304/316)罐體

    應用场景與行業

    • 電子半導體:芯片制造、PCB線路板清洗用超纯水預處理

    • 化工與能源:化工厂工藝用水、锅炉軟化补給水、電镀清洗水

    • 食品與饮料:瓶裝水/饮料配料水、酿酒及食品加工用水

    • 醫藥與生物:醫藥纯化水系统預處理、實驗室用水

    服务與工程支持

    • 方案设计:免费提供原水水質分析報告解读及 3D/CAD 工藝圖紙设计

    • 安裝调試:經驗丰富的工程師團队提供現场安裝指導、系统调試及操作人员培训

    • 售後保障:整機質保 1–2 年,终身技术支持,快速響應售後與耗材(滤料/膜)更换需求



  • 5加仑桶裝水灌裝生產線

    技术參数指標

    參数項目技术指標與规範
    适用桶型3 加仑(约 11.35L)、5 加仑(约 18.9L)標準大桶
    生產能力150~2000 桶/小時(可按需定制多头灌裝)
    灌裝精度±0.5%
    衝洗工位数8~18 工位(碱洗、消毒洗、纯水洗)
    氣源壓力 / 耗氣量0.6~0.8 MPa / 0.3~1.2 m³;/min
    设備材質主體及接触水部分均為包覆 SS304 / 316L 衛生级不锈钢
    控制系统西門子/三菱 PLC + 人機界面触摸屏 + 變频调速

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    核心優势

    • 全流程自動化,極简用工:集自動拔蓋、自動刷桶、内外衝洗、無菌灌裝、自動封蓋、燈检及套膜熱縮于一體,全線仅需 1–2 人 辅助巡視。

    • 多道嚴苛衝洗,衛生達標:采用多道高壓喷衝工序(碱液熱洗、消毒水衝洗、回用水衝洗、纯净水终洗),符合國家百级無菌灌裝標準。

    • 高精度定量灌裝,無残液溢齣:采用氣動/電磁感應定量灌裝阀,灌裝精度高達±0.5%,液位一致,配防滴漏與残液回收裝置。

    • 運行稳定,產能覆蓋廣:生產能力涵蓋 150 桶/小時 至 2000+ 桶/小時,PLC 智能聯動控制,具備無桶不灌裝、堵桶自動停機保护。

    工藝流程(典型整線架构)

    整線采用闭環自動化输送,實現從废舊桶回收至成品桶下線的無缝衔接:

    流程示意:回收空桶  自動拔蓋機 自動内外刷桶機 進桶输送 衝洗-灌裝-封蓋三合一主機 自動壓蓋/封蓋 &rarr; 套膜熱縮機 &rarr; 成品码垛

    1. 預處理段:自動拔除舊蓋,通過高速旋轉毛刷配合高壓水枪彻底清洗桶身内外壁及桶底泥砂。

    2. 消毒衝洗段:桶口朝下進入衝洗機,歷經碱液消毒、循環水、消毒液及無菌纯水多道高壓内衝外洗。

    3. 無菌灌裝段:在百级空氣净化罩保护下,高效灌裝阀迅速下壓精準灌裝,防止二次污染。

    4. 自動封蓋段:链條式/氣動落蓋與高效壓蓋整理機构,齣蓋精準,封蓋嚴密不漏水。

    核心配置與選材

    • 衝洗與灌裝阀:全不锈钢 316L 氣動灌裝阀,配氟橡胶/硅胶衛生级密封圈,耐酸碱腐蚀。

    • 氣動與動力元器件:選用亞德客(AirTAC)或费斯托(Festo)氣缸及電磁阀,動作精準無誤。

    • 输送與感應系统:耐磨不锈钢/POM 平顶链输送帶,配高精度光電傳感器(Banner/Omron),智能識别桶位。

    • 無菌環境系统:灌裝區域可選配百级空氣層流罩(FFU)與紫外線殺菌燈,确保灌裝環境達到醫藥级無菌標準。

    典型應用场景

    • 饮用水生產企業:天然矿泉水、纯净水、山泉水及蒸馏水的 5 加仑大桶裝流水線。

    • 大型企事業單位厂區:大型企業、水厂自建供水站及高品質桶裝水生產車间。

    工程與售後服务

    • 厂房规划與设计:免费提供整厂平面布置圖(CAD)、水電氣管路走向规划與產能配比方案。

    • 交钥匙工程:提供设備運输、現场安裝调試、操作人员培训以及後续備品備件(拔蓋头、壓蓋头、密封圈)的長期供應。

  • 小瓶水灌裝線

    技术參数指標

    參数項目技术指標與规格
    适用瓶型與容量PET 圓瓶/方瓶,容量 250ml~2000ml(瓶口 28/30mm)
    生產能力(產能)2,000 瓶/小時 ~ 36,000 瓶/小時(按头数定制)
    灌裝精度液位誤差 &le;&plusmn;2mm(流量计定量精度可達 &le;&plusmn;0.5%)
    衝洗介質無菌纯净水(水壓 0.2~0.4MPa)
    设備材質接触液體部分 SS316L,機身框架及外罩包覆 SS304 不锈钢
    控制系统西門子/三菱 PLC + 人機界面触摸屏 + 變频调速
    氣源要求0.6~0.8MPa,耗氣量 0.3~1.5m&sup3;/min

    桶裝水灌裝線看這裏!
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    核心優势

    • 衝灌旋三合一,高度集成:将無菌衝瓶、常壓/重力灌裝、自動旋蓋三大核心工序紧凑集成于同一機體,占地面積小,减少二次污染風險。

    • 卡瓶口柔性傳输(Neck-Handling):全程采用瓶颈夾持傳输技术,换型極速(如從 330ml 切换至 500ml 或 1.5L),只需微调输送链與星轮,大幅縮短换型停機時间。

    • 高速高精,液位平齊:選配常壓重力/流量计/電磁感應灌裝阀,灌裝速度快,液位控制精度達 &le;&plusmn;2mm,配防滴漏與残液回收裝置。

    • 恒扭矩旋蓋,密封不傷蓋:采用磁力恒扭矩旋蓋头,拧蓋力矩無级可调,旋蓋紧密且不傷瓶蓋,合格率高達 99.8%+。

    • 衛生级百级防护:灌裝區域可選配百级空氣層流罩(FFU)與無菌正壓防护系统,符合國家食品安全及 ISO/GMP 生產规範。

    整線工藝流程

    整線支持從空瓶進料到成品码垛的全自動化無缝衔接:

    流程示意:吹瓶機 / 自動理瓶機 &rarr; 風送轨道 &rarr; 衝瓶-灌裝-封蓋三合一主機(衝洗 &rarr; 灌裝 &rarr; 磁力旋蓋) &rarr; 贴標/套標機 &rarr; 膜包機/裝箱機 &rarr; 成品打包/码垛

    1. 風送入瓶:空瓶經風送轨道在洁净氣流吹送下平稳進入三合一主機拨轮。

    2. 翻轉衝瓶:不锈钢機械夾手夾住瓶口,沿轨道翻轉 180&deg; 進行瓶内壁高壓無菌水喷衝,控幹後翻回 180&deg;。

    3. 高速灌裝:瓶口顶開灌裝阀,在常壓/重力状態下快速灌裝,排氣顺畅,達设定液位後自動封阀。

    4. 磁力旋蓋:理蓋器将瓶蓋有序整理,理蓋道下蓋後由旋蓋头抓蓋并按设定扭矩紧密拧紧。

    核心配置與選材

    • 衝洗夾手與管道:全 SS304/SS316L 精铸夾手,配置耐腐蚀橡胶垫與高壓無菌喷嘴。

    • 灌裝阀組:衛生级 316L 不锈钢灌裝阀,内部抛光達镜面级(Ra&le;0.4&mu;m),無死角易清洗(支持 CIP 自動清洗循環系统)。

    • 氣動與傳感器:韩國 Omron/Banner 光電检测傳感器,Festo/AirTAC 氣動元器件,實現無瓶不衝洗、無瓶不灌裝、無瓶不上蓋。

    典型應用场景

    • 饮用水生產厂:瓶裝纯净水、天然矿泉水、天然山泉水、蘇打水及高氧水的自動化灌裝。

    • 定制水/OEM水厂:小容量會議水、企業定制水、酒店專供水的高效批量生產。

    整線後段配套(選配服务)

    • 前段:自動理瓶機、高速吹瓶機、風送轨道。

    • 後段:瓶身吹幹機、激光/喷墨打码機、高速套標機/圓瓶贴標機、自動膜包機/紙箱裝箱機、码垛機器人。

  • 工業軟化水设備

    工業全自動軟化水设備系统

    Industrial Water Softening System

    一、 產品亮點與核心優势

    • 高效防垢,齣水達標:采用優質強酸性陽離子交换樹脂,有效降低齣水硬度,彻底解決换熱器、锅炉及管路的结垢與腐蚀問题。

    • 智能控制,無人值守:配備工業级多路控制阀(或 PLC+触摸屏),支持流量型 / 時间型自動再生,運行、反洗、吸盐、正洗及补水全流程自動化完成。

    • 連续供水組合:支持單罐间歇、雙罐一用一備(24小時不间斷供水)、雙罐/多罐并聯等多种结构。

    • 長效耐腐,節能省盐:精選玻璃钢(FRP)或不锈钢(304/316L)耐壓罐體,配合精準盐量控制系统,樹脂损耗低,盐耗與水耗较傳统设備降低 15%~20%。

    二、 工作原理與工藝流程

    设備基于陽離子交换技术,當含有钙、镁硬度離子的原水通過樹脂層時,樹脂上的钠離子與水中的钙镁離子進行置换,從而得到軟化水:

    當樹脂吸附饱和後,系统自動抽取盐箱中的浓盐水($\text{NaCl}$)對樹脂進行逆流/顺流再生,恢復樹脂的交换能力。

    標準運行工步:

    原水软化运行 反洗(松动树脂) 吸盐再生 慢速置换 快速正洗 盐箱自动补水

    三、 主要技术參数表

    技术項目參数範圍 / 规範指標
    單機處理量0.5T/h~100T/h(可多機并聯扩展)
    進水硬度≤8mmol/L(高硬度原水可定制二级軟化或特殊樹脂)
    齣水硬度≤0.03mmol/L
    工作壓力0.2MPa~0.6MPa
    工作水溫5℃~50℃
    樹脂類型強酸性苯乙烯系陽離子交换樹脂
    罐體材質玻璃钢 (FRP) / 304不锈钢 / 316L不锈钢
    控制方式自動多路阀(Fleck/阿圖祖/潤新)或 西門子 PLC 控制
    供電電源AC 220V / 50Hz;功率10W~100W(極低能耗)

    四、 核心配置與選材

    1. 控制系统:國際/國内一線品牌控制阀(如 Fleck、Autotrol、潤新)或工業 PLC 控制柜,具備在線水質監测與故障報警接口。

    2. 交换罐體:高強度缠绕玻璃钢罐(FRP)或衛生级/工業级不锈钢罐,耐腐蚀、耐衝击。

    3. 溶盐系统:高密度 PE 一體成型盐箱,配備防腐吸盐阀、盐井及液位安全阀,杜绝盐水外溢。

    4. 管道與布水:ABS / UPVC / 不锈钢上下布水器,水流分布均匀,無盲區,有效防止樹脂流失。

    五、 典型應用领域

    • 工業锅炉:低壓/中壓蒸汽锅炉、熱水锅炉补給水,防结垢爆管。

    • 中央空调與换熱系统:循環冷却水补充水,提高熱交换效率,降低能耗。

    • RO反渗透預處理:作為反渗透系统的前置軟化,防止膜元件表面结垢。

    • 纺织印染與化工:提供軟化工藝水,提升染料着色度與產品品質。

    • 食品、饮料與制藥:洗瓶水、工藝配料水及纯水系统預處理。


    六、 工程案例


  • 工業级反渗透(RO)水處理设備

    主要技术參数(示例)

    參数項目规格/指標範圍
    單機產水量0.5 T/h – 100 T/h(可多機并行扩展)
    脱盐率98%(二级RO可達99.5以上)
    系统回收率50% – 75% (視原水TDS與水質情况而定)
    進水要求TDS < 2000 ppm,SDI < 5,余氯 < 0.1 mg/L,水溫 5–35℃
    機架與管路材質304 / 316L 不锈钢 / UPVC(可選)
    控制系统西門子/三菱 PLC + 7寸/10寸工業触摸屏
    供電電源380V / 50Hz / 3Phase(可定制特殊電壓)

    如需查看實際案例,请添加我們的技术團队:WhatsApp 可點击網站右侧導航欄跳轉,微信请扫描網站底部的二維码添加。

    核心優势

    • 高脱盐率:采用進口高選择性RO膜組件,脱盐率達 98%–99.5%,齣水電導率稳定在低標準範圍

    • 全自動PLC控制:支持一鍵启停、自動衝洗、在線水質監测(TDS/電導率/流量/壓力),無人值守運行

    • 模块化/定制化设计:產水量涵蓋 0.5 T/h 至 100+ T/h,可根據原水水質及齣水標準(超纯水/纯化水)量身定制

    • 長效低耗:優化水力设计與高壓泵匹配,系统回收率可達 50%–75%,顯著降低運行能耗與废水排放

    • 合规與品質認證:符合工業水質標準,提供完整的工程设计圖紙、齣厂检驗報告及第三方检测認證

    產品概述

    本系列工業反渗透(RO)纯水设備采用國際先進的膜分離技术,利用高壓泵加壓使原水穿透半透膜,精準截留水中的溶解盐類、胶體、悬浮物、有機物、細菌及重金屬離子。系统廣泛應用于電子半導體、醫藥化工、電力锅炉补給水、食品饮料加工、精密制造及工業废水回用等领域,為企業生產提供高品質、高稳定性的工藝用水解決方案。

    典型工藝流程

    • 原水(自來水/地下水/河水)

    • 原水加壓泵 

    • 多介質過滤器(去除悬浮物/泥沙

    • 活性炭過滤器(吸附余氯/有機物/異味)

    • 阻垢剂/軟化裝置(防止膜结垢)

    • 保安精密過滤器(5μm精度防护)

    • 高壓泵

    •  一级/二级 RO 反渗透主機(核心盐水分離)

    • 纯水箱 / 後续處理系统(如 EDI / 混床,需超纯水時配置)

    核心配置與選材

    • RO膜組件:可選配陶氏(Dupont/Dow)、海德能(Hydranautics)、東丽(Toray)等國際知名品牌

    • 高壓泵:南方泵業(CNP)、格兰富(Grundfos)等高壓 stainless steel 離心泵

    • 控制元器件:施耐德(Schneider)電氣、正泰(CHINT)及工業级傳感器

    • 預處理罐體:玻璃钢(FRP)罐或不锈钢(SS304/316)罐體

    應用场景與行業

    • 電子半導體:芯片制造、PCB線路板清洗用超纯水預處理

    • 化工與能源:化工厂工藝用水、锅炉軟化补給水、電镀清洗水

    • 食品與饮料:瓶裝水/饮料配料水、酿酒及食品加工用水

    • 醫藥與生物:醫藥纯化水系统預處理、實驗室用水

    服务與工程支持

    • 方案设计:免费提供原水水質分析報告解读及 3D/CAD 工藝圖紙设计

    • 安裝调試:經驗丰富的工程師團队提供現场安裝指導、系统调試及操作人员培训

    • 售後保障:整機質保 1–2 年,终身技术支持,快速響應售後與耗材(滤料/膜)更换需求





  • 溶氣氣浮機

    技术參数指標

    參数項目技术指標與规範
    處理能力5m³/h ~ 300m³/h(支持多臺組合扩展)
    SS(悬浮物)去除率85%~95%
    石油類 / 動植物油去除率90%~98%
    溶氣壓力 / 溶氣效率0.3MPa ~ 0.5MPa / &ge;90%
    微氣泡直径10~30μm
    箱體材質碳钢(重防腐環氧樹脂/衬塑)、SS304 / SS316L 不锈钢
    控制方式手動控制 / 西門子 PLC 全自動控制(含液位連锁與自動排渣)

    核心優势

    • 高效固液分離,SS去除率高達 95%+:通過微氣泡發生技术產生直径 10~30μm 的極小氣泡,快速包裹并浮升微小悬浮物與油脂。

    • 占地面積小,水力负荷高:表面负荷可達 6~10m³/(㎡·h),處理效率是傳统沉淀池的 3~5 倍,大幅節省场地占用。

    • 渣水分離彻底,齣水清澈:采用链板式刮渣機或旋轉刮渣系统,浮渣含水率低(可降至 95% 以下),方便後续泥渣脱水處理。

    • 抗衝击负荷強,全自動運行:配套防堵塞溶氣释放器與 PLC 智能控制柜,溶氣效率高達 90%+,可一鍵启停并連续稳定運行。

    工作原理與工藝流程

    氣浮機利用“溶氣释放”產生的微小氣泡與水中的悬浮顆粒、油污粘附,形成比重小于水的復合體并迅速浮至水面:

    流程示意:原水 + 絮凝剂 &rarr; 混合反應區(形成微小絮體) &rarr; 氣浮分離區(微氣泡粘附上浮) &rarr; 清水區 &rarr; 齣水/後续處理(刮渣機清除表層浮渣放入渣槽)

    1. 溶氣制備:回流水(20%~30%)與壓縮空氣在溶氣罐内高壓充分混合,形成高壓溶氣水。

    2. 微泡释放:高壓溶氣水通過特制释放器瞬间减壓,释放齣海量密集的微氣泡。

    3. 粘附上浮:微氣泡與進水中經絮凝反應的悬浮顆粒、乳化油结合,迅速浮至水面形成浮渣。

    4. 刮渣與齣水:刮渣機将表層浮渣刮入渣槽,下層清水經集水管收集後達標排齣。

    核心配置與選材

    • 溶氣系统:高壓溶氣罐/高效無噪音溶氣泵,配高效防堵塞 304/316L 不锈钢溶氣释放器。

    • 刮渣裝置:刮渣機配摆線针轮减速機與耐腐蚀刮板,行進平稳,刮渣彻底。

    • 反應槽:集成了折板或管道混合反應區,确保藥剂(PAC/PAM)與原水充分反應。

    • 集水管與调節堰:可调節齣水堰門,精準控制氣浮池液位與浮渣厚度。

    典型應用场景

    • 含油废水處理:油田采齣水、炼油厂、機械加工切削液、餐厨及屠宰场含油废水。

    • 高悬浮物/低比重工業废水:造紙白水回收纤維、印染/纺织废水、電镀重金屬沉淀物分離。

    • 市政及工業污水預處理:作為生化系统(AO/MBR)的前置處理,大幅降低 BOD/COD/SS 负荷。

    • 藻類與富营養化水質處理:湖泊、水库等含藻水源水的快速澄清與藻類去除。

    工程與售後服务

    • 定制化選型设计:免费提供水質氣浮試驗評估、CAD 系统布置圖與工藝小試指導。

    • 齣厂一體化集成:设備齣厂前均完成管道打壓測試、溶氣效率測試與刮渣運行调試,保障現场即插即用。

  • 全自動撬裝加藥系统 / 撬裝加藥裝置

    技术參数指標

    參数項目技术指標與规範
    加藥流量0.5L/h ~ 5000L/h(支持多泵并聯扩展)
    工作壓力0.2MPa ~ 2.5MPa(高壓投加场景可達 &ge; 10MPa)
    计量精度&le; &plusmn; 1%
    藥槽容積100L ~ 5000L(支持單槽、雙槽、三槽連续式配置)
    常用加藥類型絮凝剂(PAC/PAM)、阻垢剂、酸碱(pH调節剂)、次氯酸钠、還原剂、殺菌滅藻剂
    撬块與管路材質撬框(SS304/SS316L/碳钢喷塑);管線(UPVC/PPL/PVDF/316L)
    控制方式手動控制 / 脉衝控制 / 4~20mA 模拟量调節 / 西門子 PLC 自動闭環控制

    核心優势

    • 工厂化撬裝,即插即用:采用集成化结构设计,将计量泵、溶藥槽、搅拌機、管路阀門及控制柜整體固定在不锈钢底座(撬块)上,現场仅需接通管路與電源即可投入運行,施工周期縮短 80% 以上。

    • 精準计量,節约藥剂:配置高精度隔膜/柱塞计量泵,结合變频调速與在線監测系统(pH/ORP/余氯/電導率等),實現按需自動定量投加,藥剂利用率提升 15%–30%。

    • 自動化程度高,無人值守:支持 PLC 智能控制,具備自動配藥、連续溶藥、高低液位連锁保护、幹粉/液體自動补料及故障自動報警功能。

    • 结构紧凑,安全防腐:管路與罐體按藥剂特性選择高耐腐材質(UPVC、PVDF、316L、PE 等),占地面積小,彻底杜绝藥剂跑冒滴漏現象。

    工作流程與原理

    根據投加藥剂形態(幹粉或液體),系统實現自動化配制與高精度投加:

    流程示意:

    【配藥阶段】幹粉/浓縮液 + 自來水; 自動计量進水/進料; 多级搅拌溶藥; 熟化/储存;

    【投加阶段】藥液槽 &rarr; 在線仪表反馈调節 (PLC) &rarr; 高精度计量泵 &rarr; 加藥點

    1. 自動溶藥/配藥:在溶藥槽内通過精密计量将藥剂與水按设定比例混合,開启電搅拌機使其快速均匀溶解與熟化。

    2. 闭環计量投加:通過计量泵将配制好的藥液精準输送至加藥點。

    3. 反馈调節:在線監测仪表检测水質參数(如 pH 值、浊度、余氯),實時反馈信號給 PLC 控制器,自動调節计量泵衝程或變频轉速,确保投加量與水質動態匹配。

    核心配置與選材

    • 计量泵組件:可選配米頓羅(Milton Roy)、帕斯菲達(Pulsafeeder)、普羅名特(ProMinent)或國產優質精密计量泵。

    • 溶藥與储存罐:滚塑一體成型 PE 藥罐、耐腐蚀玻璃钢(FRP)或 SS316L 搅拌罐。

    • 搅拌系统:不锈钢/包塑搅拌轴與叶片,配備工業级减速電機,混合均匀。

    • 安全防护裝置:標配背壓阀、安全阀、脉衝阻尼器(稳壓)、Y型過滤器及液位傳感器。

    典型應用场景

    • 水處理系统預處理/後處理:工業纯水/RO系统投加阻垢剂、殺菌剂;污水處理厂投加 PAC、PAM 絮凝沉淀。

    • 工業锅炉水處理:投加除氧剂、磷酸盐及胺類缓蚀剂,保护锅炉管路。

    • 市政與自來水厂:消毒剂(次氯酸钠)、pH 调節剂及混凝剂的自動投加。

    • 化工、石油與電厂:循環冷却水殺菌滅藻、工藝流體化學品添加。

    工程與售後服务

    • 定制化设计:根據現场藥剂物理性質(黏度、腐蚀性、结晶性)及工藝水質要求,提供專屬 3D 撬裝结构布局與管路设计。

    • 完整齣厂測試:所有撬裝裝置在齣厂前均完成壓力測試、電氣自動化调試與水跑通測試,保障現场零故障開機。

  • 一體化污水處理设備(AO / MBR膜生物反應器)

    主要技术參数表

    參数項目技术指標與规範
    單臺處理量0.5m³/d ~ 500m³/d(可多臺組合扩展至上千吨级)
    進水水質COD &le; 400mg/L, BOD₅ &le; 200mg/L, SS &le; 200mg/L, NH₃-N &le; 40mg/L
    齣水水質COD &le; 50mg/L, BOD₅ &le; 10mg/L, SS &le; 10mg/L(一级A/回用標準)
    主材質優質碳钢(重防腐)、玻璃钢(FRP)、304不锈钢
    生化停留時间8 ~ 12 小時
    控制方式西門子/正泰 PLC + 触摸屏,支持物聯网遠程 APP 監控

    一體化污水處理设備工程案例

    核心優势

    • 齣水達標,可直接回用:结合生物降解與膜分離技术,齣水清澈無悬浮物,可稳定達到《城鎮污水處理厂污染物排放標準》一级A標準或中水回用標準。

    • 高度集成,地埋/地上靈活布置:将初沉、缺氧、好氧、MBR膜池及消毒池高度整合,设備可埋于地下(地表可绿化/做停車场),極大地節省占地空间。

    • 自動化程度高,無人值守:配套 PLC 智能控制系统與遠程監控,具備自動運行、自動反衝洗、故障報警及污泥回流功能,日常運維極简。

    • 抗衝击负荷強,污泥產量少:利用高浓度活性污泥與填料/膜組件,能有效承受水質水量波動,有機污泥排放量顯著低于傳统工藝。

    典型工藝流程(以 A/O + MBR 為例)

    设備采用成熟的生物脱氮除磷與高效膜過滤技术:

    流程示意:污水 &rarr; 格栅井(拦截大顆粒) &rarr; 调節池(均質均量) &rarr; 缺氧池(A池) &rarr; 好氧池(O池) &rarr; MBR膜池/沉淀池(污泥回流至A池) &rarr; 消毒池 &rarr; 齣水回用/排放

    1. 缺氧池(A池):反硝化細菌利用進水中的有機物将回流的硝態氮還原為氮氣,實現高效脱氮。

    2. 好氧池(O池):好氧微生物降解 BOD/COD,并将氨氮轉化為硝態氮。

    3. MBR膜池/沉淀池:通過 0.1&mu;m 级 PVDF 中空纤維膜或平板膜進行固液分離,彻底截留活性污泥與悬浮物。

    4. 消毒池:采用二氧化氯或紫外線消毒,殺滅大肠杆菌後達標排放或回用。

    核心配置與選材

    • 膜組件:抗污染 PVDF 材質 MBR 膜/平片膜,通量大、壽命長、易清洗。

    • 曝氣系统:微孔曝氣器/曝氣管配合低噪音風機(回轉式/羅茨風機),氧利用率高。

    • 提升與回流泵:配備耐腐蚀防堵塞潜水排污泵及污泥回流泵。

    • 生化填料:組合式填料或悬浮生物填料,比表面積大,挂膜快。

    典型應用场景

    • 生活污水:農村集中生活污水、美丽鄉村建设、住宅小區、景區及服务區污水治理。

    • 有機工業废水:食品加工厂、養殖场、屠宰场、酒厂等高浓度有機废水處理。

    • 商用公共场所:賓馆、醫院、學校、機场、疗養院及营地污水處理與中水回用。

    工程與售後服务

    • 定制设计:免费提供現场勘测、水質检测解读、CAD 施工圖與 3D 效果圖设计。

    • 交钥匙服务:包含设備制造、基礎施工指導、現场安裝调試及環評驗收协助。


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