技术參数指標
| 參数項目 | 技术指標與规範 |
|---|---|
| 處理能力 | 5m³/h ~ 300m³/h（支持多臺組合扩展） |
| SS（悬浮物）去除率 | 85%~95% |
| 石油類 / 動植物油去除率 | 90%~98% |
| 溶氣壓力 / 溶氣效率 | 0.3MPa ~ 0.5MPa / ≥90% |
| 微氣泡直径 | 10~30μm |
| 箱體材質 | 碳钢（重防腐環氧樹脂/衬塑）、SS304 / SS316L 不锈钢 |
| 控制方式 | 手動控制 / 西門子 PLC 全自動控制（含液位連锁與自動排渣） |
核心優势
高效固液分離，SS去除率高達 95%+：通過微氣泡發生技术產生直径 10~30μm 的極小氣泡，快速包裹并浮升微小悬浮物與油脂。
占地面積小，水力负荷高：表面负荷可達 6~10m³/（㎡·h），處理效率是傳统沉淀池的 3~5 倍，大幅節省场地占用。
渣水分離彻底，齣水清澈：采用链板式刮渣機或旋轉刮渣系统，浮渣含水率低（可降至 95% 以下），方便後续泥渣脱水處理。
抗衝击负荷強，全自動運行：配套防堵塞溶氣释放器與 PLC 智能控制柜，溶氣效率高達 90%+，可一鍵启停并連续稳定運行。
工作原理與工藝流程
氣浮機利用“溶氣释放”產生的微小氣泡與水中的悬浮顆粒、油污粘附，形成比重小于水的復合體并迅速浮至水面：
流程示意：原水 + 絮凝剂 → 混合反應區（形成微小絮體） → 氣浮分離區（微氣泡粘附上浮） → 清水區 → 齣水/後续處理（刮渣機清除表層浮渣放入渣槽）
溶氣制備：回流水（20%~30%）與壓縮空氣在溶氣罐内高壓充分混合，形成高壓溶氣水。
微泡释放：高壓溶氣水通過特制释放器瞬间减壓，释放齣海量密集的微氣泡。
粘附上浮：微氣泡與進水中經絮凝反應的悬浮顆粒、乳化油结合，迅速浮至水面形成浮渣。
刮渣與齣水：刮渣機将表層浮渣刮入渣槽，下層清水經集水管收集後達標排齣。
核心配置與選材
溶氣系统：高壓溶氣罐/高效無噪音溶氣泵，配高效防堵塞 304/316L 不锈钢溶氣释放器。
刮渣裝置：刮渣機配摆線针轮减速機與耐腐蚀刮板，行進平稳，刮渣彻底。
反應槽：集成了折板或管道混合反應區，确保藥剂（PAC/PAM）與原水充分反應。
集水管與调節堰：可调節齣水堰門，精準控制氣浮池液位與浮渣厚度。
典型應用场景
含油废水處理：油田采齣水、炼油厂、機械加工切削液、餐厨及屠宰场含油废水。
高悬浮物/低比重工業废水：造紙白水回收纤維、印染/纺织废水、電镀重金屬沉淀物分離。
市政及工業污水預處理：作為生化系统（AO/MBR）的前置處理，大幅降低 BOD/COD/SS 负荷。
藻類與富营養化水質處理：湖泊、水库等含藻水源水的快速澄清與藻類去除。
工程與售後服务
定制化選型设计：免费提供水質氣浮試驗評估、CAD 系统布置圖與工藝小試指導。
齣厂一體化集成：设備齣厂前均完成管道打壓測試、溶氣效率測試與刮渣運行调試，保障現场即插即用。
